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本文圍繞拋丸、工件、脫脂、吊墜、瀝水、一次、拋丸機(jī)、外表、除塵、選用等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于拋丸機(jī)清理前幾個(gè)重要工序介紹的大理拋丸工件脫脂相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

拋丸機(jī)器廠家介紹拋丸機(jī)器清洗前的幾道重要工序。

在
拋丸機(jī)器清洗工件之前，需要配合一些預(yù)處理技術(shù)，才能達(dá)到更好的外觀清洗效果。常見的工藝有上料、脫脂、水洗、鉆孔。經(jīng)過這些過程后，進(jìn)入拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸強(qiáng)化。能讓工件取得宏大的成果。拋丸機(jī)器制造商根據(jù)上述流程組織每個(gè)流程如下:

1。上部零件(掛件)
A .縱梁拋丸在線零件
縱梁上部零件由天車吊起，一次4件，尾端向前放在送料架上，手動(dòng)放置。具體要求如下。
縱梁外觀向上，避免縱梁積水、積丸。
縱梁與輥道是直的(縱梁與縱梁平行)，避免縱梁在運(yùn)行中出現(xiàn)誤差和卡死。
縱梁間距應(yīng)≥ 100mm，以避免縱梁翼面清潔拋丸不干凈。
B .橫梁拋丸線吊墜
每個(gè)吊墜后面的高度≤1400mm，吊墜寬度方向?yàn)閳A形。吊墜背后直徑應(yīng)控制在800mm以內(nèi)，禁止超過900 mm，具體要求如下。【/br/】撒布器的設(shè)計(jì)要求在寬度方向安裝單數(shù)，以保證顆粒通過兩個(gè)工件之間的間隙被拋向?qū)γ婀ぜ膬?nèi)側(cè)；吊墜的高度可以根據(jù)零件的標(biāo)準(zhǔn)來選擇，我們選擇2~3層的吊墜；每層吊墜數(shù)量不要太寬，5鉤和7鉤吊墜根據(jù)我公司零件標(biāo)準(zhǔn)選擇；可以在主鉤側(cè)增加一個(gè)副鉤，用于安裝小件物品。
安裝吊掛時(shí)，盡量使用一套吊架，即在不超過較大通過尺寸的前提下，盡可能多的吊掛，并且拋丸機(jī)器廠家的工件之間的距離大于30 mm..上面一排掛大件，下面一排掛中、小件。
衣架保護(hù)。由于掛架是易損件，隨著拋丸治療的進(jìn)行，其磨損會(huì)增加，所以安裝前應(yīng)檢查掛架，發(fā)現(xiàn)變形或磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。維護(hù)人員應(yīng)每周檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)變形或嚴(yán)重磨損，他們要及時(shí)修復(fù)，確保不會(huì)掉落。

2。脫脂
脫脂的目的是去除工件表面的油污。拋丸后，附著在拋丸上的灰塵會(huì)形成混凝土，影響涂裝質(zhì)量。這些油一起會(huì)阻礙除塵和過濾，降低過濾壽命。嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵塞除塵設(shè)備，導(dǎo)致除塵設(shè)備失效。
卡車廠拋丸線脫脂系統(tǒng)加熱爆發(fā)，工藝要求:溫度40 ~ 70℃；浴液濃度1~5分。
在生產(chǎn)過程中應(yīng)及時(shí)調(diào)整，確保滿足工藝要求。
梁拋丸線也要把噴發(fā)壓力控制在0.2~0.4MPa之間。太低容易清洗，太高容易把工件從吊架上拍下來。
清洗與防護(hù):每周更換一次脫脂槽內(nèi)的水，徹底清洗沉淀物；過濾網(wǎng)每2小時(shí)清洗一次；管道每月清洗兩次。

3。水洗
水洗設(shè)備類似脫脂，也選擇加熱噴發(fā)處理系統(tǒng)，但只控制溫度(40~70℃)，不需要控制濃度。其他管理同脫脂。

4。排水
縱梁拋丸線采用壓縮空氣吹水強(qiáng)制排水，橫梁拋丸線采用旋轉(zhuǎn)離心排水自動(dòng)控制。它的要求是工件表面的浮水能基本排出，以降低鏜孔壓力，節(jié)約能源。

5。烘干
鏜孔溫度應(yīng)在70~120℃，以保證工件表面殘留水分的清潔度。排水的鏜孔管理重在去除工件表面的水分。含水工件進(jìn)入拋丸機(jī)的后果比含油工件更為嚴(yán)重。首先，有水拋丸的工件容易生銹，影響鍍膜質(zhì)量；其次，水進(jìn)入拋丸可能導(dǎo)致拋丸產(chǎn)生的和粉塵生銹結(jié)塊，導(dǎo)致拋丸機(jī)的輸送系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)堵塞，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致兩個(gè)系統(tǒng)失效。因此，在生產(chǎn)過程中，必須保證去除工件表面的水分。

我公司主營：油管內(nèi)壁噴砂機(jī)，油管外壁拋丸機(jī)，油管內(nèi)壁除銹機(jī)，油管內(nèi)壁噴涂設(shè)備，油管內(nèi)壁噴涂陶瓷，油管內(nèi)壁清洗設(shè)備，油管內(nèi)壁防腐防銹，油管內(nèi)壁除垢，油管內(nèi)壁防靜電，油管內(nèi)壁清洗裝置，油管外壁除銹機(jī)，油管外壁內(nèi)壁噴涂設(shè)備，油管外壁噴漆機(jī)，鎢合金油管外噴漆設(shè)備，油罐外壁垂直拋丸機(jī)，油罐拋丸機(jī)除銹，鋼管內(nèi)環(huán)氧外pe防腐，鍍鋅管噴砂機(jī)設(shè)備，襯塑鍍鋅鋼管拋丸清理除銹，鍍鋅管表面無磨痕設(shè)備，排污管道除銹設(shè)備，污水管道除銹設(shè)備，出水管道除銹設(shè)備，鋼管拋丸機(jī)，鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)，鋼管內(nèi)拋丸機(jī)，鋼管外壁拋丸機(jī)，鋼管內(nèi)壁拋丸機(jī)，大型鋼管拋丸機(jī)，小鋼管拋丸機(jī)，鋼管式拋丸機(jī)，鋼管拋丸機(jī)自動(dòng)上料裝置。
鋼管拋丸機(jī)主要對(duì)鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風(fēng)塔、塔筒、風(fēng)電塔筒等鋼管進(jìn)行拋丸清理強(qiáng)化，鋼管拋丸機(jī)適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對(duì)其外表面連續(xù)進(jìn)行拋丸處理，進(jìn)行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設(shè)備。
公司借鑒國內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)了拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機(jī)、鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)、懸鏈步進(jìn)式拋丸機(jī)、鋼板拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、臺(tái)車式拋丸機(jī)、輥道式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、大型鑄件拋丸機(jī)、鋼瓶外壁清理機(jī)、帶鋼線材拋丸清理機(jī)、鋼板型材清理噴漆烘干線、樹脂砂生產(chǎn)線、粘土砂處理、噴砂機(jī)、除塵設(shè)備等100余種產(chǎn)品。