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本文圍繞拋丸、粒度、清理、分離器、、擋板、去除、拋丸機、鑄件、葉片等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于談?wù)剴佂铏C中的分離器該如何調(diào)節(jié)zui合適的拋丸粒度清理相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

拋丸機器附件——分離器，是僅次于拋丸機器附件的設(shè)備。分離器的效果直接影響拋丸的清洗效果，也影響拋丸機器配件的使用壽命。根據(jù)有關(guān)資料，當(dāng)鋼

分離器通常安裝在拋丸機器的頂部，遠(yuǎn)離操作者，因此容易被忽略。但是分離器影響拋丸機的主要開銷。它控制顆粒的粒度分布、混入的沙子量、進入集塵器的灰塵以及金屬雜質(zhì)的去除。分離器由一個旋轉(zhuǎn)的清選篩筒和一個可移動的高壓擋板組成。旋轉(zhuǎn)清理篩筒用于清除清理拋丸過程中從鑄件上掉落的大塊金屬雜物，以及將鑄件送入拋丸機器過程中帶入的大塊碎屑。有效去除這些金屬碎片將防止它們損壞拋丸器件。流出葉片的拋丸層的寬度和厚度可以通過用可調(diào)配重塊適當(dāng)調(diào)節(jié)活動擋板來控制。只有當(dāng)足夠?qū)挾鹊那蛄油苿訐醢灞趁鏁r，擋板才會打開。所以要適當(dāng)調(diào)整平衡重。

正確調(diào)整分離器對于提高拋丸的清潔效率非常重要。2%的殘留砂會使葉片、定向套、耐磨襯板等易損件的壽命降低50%。同樣，如果去掉粒度不算太小的可用拋丸，會增加拋丸的消耗25%。經(jīng)驗表明，在超過一半的拋丸清洗操作中，分離器的調(diào)整存在問題，導(dǎo)致拋丸的浪費。拋丸的材料由全新合格和各種磨損顆粒組成。盡管拋丸的實際粒度分布有所不同，但大多數(shù)清潔操作都使用四至五種粒度。拋丸的粒度由送入拋丸機器的新決定，而拋丸的較小粒度由分離器控制。較大的彈由于沖擊力大，會使表面的附著物松動。較小的清理鑄件上難以清理的區(qū)域，并去除表面松散的附著物。

公司借鑒國內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗，開發(fā)了拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內(nèi)壁噴砂機、轉(zhuǎn)臺式拋丸機、懸鏈步進式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機產(chǎn)品。
坤鈺漢霖噴砂機/噴鋅機系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國內(nèi)電力、石油、化工、輪胎制造、造船、汽車制造、集裝箱、軍工、航空航天、冶金、電子電氣、半導(dǎo)體工業(yè)、石材、玻璃、橋梁、鋼管等領(lǐng)域。