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本文圍繞粉塵、鐵銹、起火、除塵器、靜電、檢修、就會、拋丸機、物質、作業等有關詞展開編寫的關于拋丸清理機除塵器起火的原因分析的粉塵鐵銹起火相關文章，僅供大家了解學習。

拋丸機應用廣泛，很多鋁件廠都會使用拋丸清洗機。但是由于使用不當或者購買了不良廠商的劣質設備，可能會導致拋丸機的集塵器著火，這是一個非常嚴重的問題。為了用戶類似的問題，拋丸機廠商編譯。

1.拋丸機器由于設計不合理，與除塵器的距離過短，或除塵管道沒有設置彎頭，可能導致帶火花的粉塵直接進入濾筒或布袋，引起火災。

2.拋丸機器起火也可能是由于室內粉塵濃度過高，粉塵中可能有膩子、鋁鎂粉等易燃物質。當粉塵中的可燃物質達到一定程度時，極有可能引發火災甚至。

3.另外拋丸機的吸塵器的管道設計時，里面需要的格柵板防止了灰塵的直接進入，從而大大增加了反應物的接觸面積。即使是不易燃的物質，此時也會發生快速氧化，外在表現就是燃燒或。

4.靜電引起火災。鐵銹在高速氣流中會產生靜電。由于自然輻、離子或電子附著，灰塵顆粒之間或灰塵與物體之間的摩擦通常會使灰塵顆粒帶電。粉塵在管道中流動時，相互摩擦，塵粒與管道和設備內壁的摩擦可產生上千伏的靜電勢。同時，這種粉塵靜電具有分散和懸浮的特點，分散增加了摩擦面積，懸浮使鐵銹顆粒接觸但不連續，導致靜電勢越來越高。當積累的電位增加到粉塵間的擊穿場強時，就會產生靜電火花，當放電能量達到或超過銹塵的zui小點火能量時，就會發生火災事故。測試表明，化纖過濾介質通常是靜電zui集中的地方，濾筒上堆積的灰塵增加了空間中的電場強度。當粉塵間的擊穿場強累積時，就會發生靜電火花放電，其放電能量足以點燃銹塵。

拋丸機器濾筒著火的處理措施:

1.維修中的火源控制。在接下來的拋丸機組內外檢修作業中，嚴格控制火源，防止線路著火。氣焊作業時，應先清除周圍的灰塵，維修作業后10分鐘后方可開始調試或生產。同時，禁止在拋丸裝置附近吸煙或進行其他點火，以避免熱顆粒或火花被吸入集塵器。

2.接地保護。所有相關設備和設施應良好接地，接地電阻應在1~4fZ范圍內，以避免設備和設施靜電積聚；此外，導電率增加，高絕緣材料被導體或導電材料取代，尤其是抗靜電過濾材料。

3.定期清理銹塵，防止銹塵沉積。熱能積聚時，要及時清理除塵器內積聚的粉塵，并規定每班回填排放。

4.提高操作維護人員的風險意識，對操作維護人員進行理論和實踐知識的培訓，使其了解鐵銹粉塵的易燃性，并在生產中密切關注濾筒除塵器的運行狀況。

公司借鑒國內外廠家的產品性能和生產經驗，開發了拋丸機清理系列產品，主要生產噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內壁噴砂機、轉臺式拋丸機、懸鏈步進式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機產品。
坤鈺漢霖噴砂機/噴鋅機系列產品廣泛應用于國內電力、石油、化工、輪胎制造、造船、汽車制造、集裝箱、軍工、航空航天、冶金、電子電氣、半導體工業、石材、玻璃、橋梁、鋼管等領域。